模具怎麼開才不會燒錢？採購一定要懂的模具設計與重點

這篇文章適合誰？

• 負責模具與沖壓外包的採購人員

• 第一次接觸模具開發的企業

• 常因模具問題導致專案延誤的專案負責人

 

為什麼模具常常成為採購的「黑洞成本」？

不少採購在詢價時，最常聽到的說法是：「模具就是這個價錢。」但實際上，模具成本的差異，往往來自前期評估是否充分。

模具製造並不是單純把鐵塊加工成形，而是一個結合產品設計、材料特性與量產條件的系統工程。若只看單一報價高低，卻忽略模具壽命、良率與後續修改彈性，最終反而會付出更高的隱形成本。

 

採購在模具開發前，一定要先釐清的三件事

在進入正式模具開發前，採購應先協助內部釐清以下三個重點。

第一，產品是否已定案。若圖面仍頻繁修改，貿然開模幾乎等同賭博。

第二，預估量產數量與週期。這會直接影響模具結構與用料選擇。

第三，是否需要後續二次加工或組裝。這些條件都應在模具設計開發階段就納入考量。

很多開模失敗的案例，並非加工廠技術不足，而是前期資訊不完整。

 

模具設計製造的實際流程長什麼樣？

對採購來說，了解模具設計製造的實際流程，有助於判斷廠商是否專業。

流程通常從產品分析開始，加工廠會針對材質、厚度與結構進行可行性評估。接著進入模具設計開發，包含沖壓順序、模穴配置與安全係數計算。

完成設計後，才進入實際的模具製造與組裝階段。最後透過試模與修模，確認是否達到量產條件。

如果某家廠商在報價階段就跳過這些說明，採購就必須提高警覺。

為什麼模具設計開發階段最容易省錯錢？

不少企業為了壓低初期成本，會要求簡化模具結構。但這往往是最容易省錯錢的地方。

在模具設計開發階段若未充分考量材料延伸與回彈，量產時就容易出現尺寸不穩、毛邊過多等問題，導致後續大量重工。

專業的五金模具製造廠，反而會在設計階段投入更多時間，確保模具一旦完成，就能長時間穩定生產。

 

實際案例：一套模具報價便宜，最後卻多花三倍成本

曾有一家電子零件公司，採購在比價時選擇報價最低的模具製造商。模具完成後雖然順利試模，但量產不到一個月，模具開始磨損嚴重，成品不良率飆升。

最終不僅必須停線修模，還得重新找廠商協助改善，累計成本遠高於一開始選擇專業模具設計製造廠的報價。

這類案例在模具開發市場並不少見，問題往往出在只看價格，而忽略整體風險。

 

採購在評估模具製造廠時，應該問的關鍵問題

與其只問「多少錢」，不如問以下幾個實際問題：

• 模具壽命預估是多少？

• 是否有類似產品的模具設計經驗？

• 後續修改與維修如何計費？

• 模具是否由同一團隊設計與製造？

這些問題，能快速看出對方是否真正具備模具設計製造實力。

模具報價評估重點對照表

建議加入一個表格，內容可包含：

• 報價項目

• 是否包含設計、試模、修模

• 模具壽命估算

• 後續維修條件

• 總持有成本

這類表格能幫助採購在內部說服決策者。

 

FAQ 常見問題

Q1：模具製造費用為什麼差這麼多？
差異通常來自設計深度、用料與模具壽命評估。

Q2：模具開發一定要找同一家廠商做沖壓嗎？
若能一貫作業，溝通與責任歸屬會更清楚。

Q3：模具設計製造需要多久時間？
依複雜度不同，通常數週至數月不等。

Q4：五金模具製造適合哪些產品？
適合需要中大量生產、尺寸一致性高的金屬零件。

Q5：模具設計開發階段可以改圖嗎？
可以，但越晚修改，成本與風險越高。

Q6：採購如何避免模具成為黑洞成本？
重點在前期溝通完整、選擇有實務經驗的廠商。

 

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